秸秆是一种可循环利用的宝贵资源这是大家都知道的，由于我国社会的快速发展，国内资源的使用也越来越紧张。那么，我们就需要尽最大努力降低生产周期较长资源的使用率，更应该多加研究、挖掘可循环利用的资源。比如：利用大型秸秆粉碎机将农作物秸秆加工后制作有机肥，然后通过有机肥施用还田，这样的“取之于田，用之于田”的技术才算是真正的让人佩服的技术。但在秸秆制作有机肥过程中也有许多的不确定因素会影响这有机肥的生产；所以，今天九游将为大家详细介绍秸秆制作有机肥的时候需要注意哪些不确定因素。

秸秆制作有机肥过程中的不确定因素主要包括以下几点：

1）含水量

在秸秆堆积、腐熟制作有机肥原料的过程中，水分直接影响堆肥的发酵速度和腐熟程度。对好氧堆肥工艺而言，如果含水率过高（超过65％），堆肥物料被紧缩或其内部游离空隙被水膜充填，因游离空隙率降低而影响空气扩散，使有机物因供氧不足而出现厌氧状态，形成发臭的中间产物（硫化氢、硫醇、氨等）产生恶臭，并导致堆料腐败发黑；当物料中的水分低于40％，则不能满足微生物的生长需要，限制微生物的运动及代谢，使堆料中心部位达不到适宜的高温，有机物难以分解，从而降低反应速率；当含水率低于30％时，微生物在水中摄取营养物质的能力降低，微生物繁殖慢，有机物分解过程相当缓慢。

2）碳氮比与原料处理

物料腐熟时的碳氮比变化在堆肥中具有特殊的意义。对堆肥来讲，堆肥Ｃ/Ｎ比应满足微生物所需的最佳值。研究表明，理想Ｃ/Ｎ比为30～35，最多不超过40。

原料的处理是利用秸秆粉碎机处理秸秆的时候，我们需要根据相关的工艺来决定秸秆原料的粉碎尺寸，合适的秸秆径度会大大提高秸秆腐熟的速率。

秸秆粉碎机

3）物料供气系统

供气是好氧腐熟成功的重要因素之一。供气的作用主要有３个方面：

（1）为堆体内的微生物提供氧气，使生化反应顺利进行，以达到提高堆层温度之目的。如果堆体内的氧气含量不足，微生物处于厌氧状态，降解速度减缓，产生硫化氢等臭气，同时使堆体温度下降。

移动式翻堆机：翻堆、促氧、蒸发多余水

（2）调节温度。堆肥需要微生物反应而产生的高温，但堆肥又必须避免长时间高温，在极限情况下，堆层温度可土升至80～90，这将严重影响微生物的生长繁殖。所以当堆肥温度上升到峰值以后，供氧的调节主要以控制温度为主，即通过加大供气量，借助水分蒸发带走热量，使堆温下降。

（3）散除水分。堆肥后期应加大通气量，以冷却堆肥及带走水分，达到减少堆肥体积、质量的目的。通气可以采取鼓风或抽气方式。抽气的优势在于可将堆体中的废气在排入大气前统一进行处理，减少二次污染；鼓风的优势是利于水分及热量散失。最好的办法是在堆肥前期采用抽气方式处理产生的臭气，在堆肥后期采用鼓风方式减少水分。

4）pＨ值

在有机肥原料腐熟过程中，pＨ值也是一个重要影响因素。但是pＨ值变化受堆肥原料和条件的影响。一般来讲，pＨ在3～12之间都可以进行堆肥。一般堆制过程中，没有其他的特殊要求不必调pＨ值。但有研究发现，堆肥初期堆体的pＨ值降低，有时会严重抑制堆肥反应进行。同时，pＨ值对微生物的生长也有重要影响，一般微生物生长最适宜的pＨ值是中性或弱碱性，pＨ值太高或太低都会使堆肥处理遇到困难，影响堆肥的效率。pＨ值是一个可以对微生物环境做出估价的参数，在整个堆肥过程中，pＨ值随时间和温度的变化而变化，是揭示堆肥分解过程的标志。适宜的pＨ值可使微生物有效发挥作用，确保堆肥过程顺利进行。一般认为pＨ值在7.5～8.5时，可获得最大堆肥效率。堆肥过程中，pＨ值过高可通过添加酸来调整；pＨ值过低可通过掺入碱性物质（石灰）来调整。

以上几点便是为大家讲述的关于秸秆制作有机肥过程中的不确定因素，我们只要对于以上几点多加注意，那么就能够顺利的将有机肥原料腐熟，从而生产出优质的商品有机肥。当然若是哪些朋友对于秸秆有机肥生产线设备感兴趣可咨询九游。