养殖场多采用干湿分离的方式收集，一般干粪可直接运送堆粪厂，液态以及半液态粪便一般先要贮存在粪池中沉淀，进行固液分离之后，固态部分送至堆粪厂，剩余的液态部分作为后期堆肥发酵期间水分添加（堆肥期间翻堆作业会损失大量的水分）。应根据畜禽养殖场的养殖规模和集中收集能力，进行粪便贮存设施的设计和建设，具体的技术要求如下。

1、粪便贮存设施的选址

首先，选址应根据当地有关要求和规定进行，粪便粪水贮存设施应远离湖泊、小溪、水井等水源地，以免对地下水源和地表水造成污染，并且与周围各种构筑物和建筑物之间的距离应满足相关的规定。其次，粪便在贮存的过程中会有臭味产生，尤其是无任何覆盖措施的贮粪设施，臭味污染严重，甚至在其周围达80米远的地方都可能受到臭味影响。因此，选址的过程中要充分考虑贮粪设施臭味污染可能带来的影响，尽量将其设在下风口，并且尽量远离风景区以及住宅区。同时注意不能将贮粪设施建在坡度较低、经常发生水灾的地方，以免在雨量较大或者洪水爆发时，池内粪水溢出而污染环境。此外，还要结合当地的实际情况，充分考虑周围其他因素的影响。比如，为保证贮存设施的整体稳定性，避免大树的树根破坏池底。
为防止粪便贮存池内粪水渗过池壁和对池底，对周围的土壤和地下水造成污染，在施工前应对拟建厂地进行必要的地质勘察，通过勘察场地的工程地质条件，分析该地土质、岩土类型等基础情况，以确定该场地是否适合建造贮存设施。未确定该场地能否满足当地有关的防渗要求，在施工前必须要进行土壤渗水性检测。

2、粪便堆肥处理技术

添加秸秆、稻壳等辅料，与发酵菌剂搅拌均匀之后，撒在待堆肥的猪粪、牛粪等粪便上边，堆料中插入一根温度计，随时监测料堆内的温度。当温度上升至50℃时，开始借助有机肥翻堆机进行翻堆，将堆肥物料的温度控制在45~60℃之间，此时的温度有利于好氧微生物将畜禽废弃物中的有机物质降解并转化为稳定腐殖质，能够有效杀灭病原微生物，杂草种子等，从而达到畜禽废弃物无害化、稳定化。当堆肥物料的颜色呈咖啡色或者深黑色，没有臭味甚至散发出淡淡发酵清香，此时整个有机肥发酵过程才算完成。

3、粪便有机肥加工技术

发酵完成之后，将这些发酵好的畜禽废弃物进行粉碎、造粒、烘干、冷却、包膜。

年产1万吨的粪便有机肥生产线工艺流程