什么是解决高塔熔体造粒缓释复混肥生产工艺？

高塔熔体造粒缓释复混肥的生产过程是在尿素或硝酸铵熔融液中配入一定比例的经过加热的磷、钾元素以及填充料和生物酶抑制剂，使其形成具有流动性良好的低温共熔体，然后在造粒塔中进行喷淋造粒，当喷淋滴珠在造粒塔中下落并与上升的空气流接触时，便产生了冷却和固化，形成外观光滑、圆润的并有带有针孔状的高氮缓释复混肥料。

在高塔熔体造粒缓释复混肥的生产过程中，将有2个不利于该肥生产的副反应生成。一是尿素在加热过程中，极易形成缩合反应，生成缩二脲，对农作物带来危害，在农业上使用后往往造成烧种烧苗事故；另一则是加热后的尿液和磷酸一铵混合超出工艺规定时间会发生聚合反应，并分解产生聚合磷酸盐，聚合磷酸盐更加粘稠，易堵塞喷淋造粒喷头，使生严过程无法进行。

怎么解决高塔熔体造粒缓释复混肥生产中的不利反应？

针对以上2个问题，采取的措施是在工艺上严格控制尿素的熔融温度，将尿液的输送管道设计为夹套输送管道，夹套内通入蒸气保温，防止尿液结晶，并采取尿液连续熔融，加快使用的措施，缩短了尿液停留的时间，减缓了尿液积温，从而避免了尿素的缩合反应，减少了缩二脲生成。同时将尿素熔融，磷酸一铵、氯化钾的加热工序移至塔顶，当熔融尿液与加热后的磷酸一铵、氯化钾在混合供需充分混合后立即进入喷淋造粒器进行造粒，这样物料间的聚合反应以及所和反应尚未完全进行时，物料即造成了颗粒。据此可有效的避免喷淋造粒喷头的堵塞同时，同时又能避免缩二脲生成，并大大降低塔式熔体造粒复合肥产品缩二脲的含量，可有效的避免该产品在农业使用容易造成烧种烧苗事故的发生。