每个堆肥有机肥期间都需要进行以下反应：预处理→升温→停温→发酵→堆制，整个过程共需要14~25天。

1、预处理：

发酵主要原料有畜禽粪便（鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪等）以及农作物秸秆（小麦、水稻、玉米、油菜、棉花等）。利用秸秆粉碎机粉碎成3-5㎝的径度，这样有利于增大堆肥料堆的孔隙度，促进氧气进入堆体内部，加快腐熟。孔隙度越大，越能避免厌氧反应，产生臭味。

秸秆专用粉碎设备

2、添加发酵菌种：

发酵菌剂除了可以加快腐熟，还能提高有堆体的升温速度，加快料堆发酵的起始温度。但添加菌剂的方式需要注意，可以先与秸秆、稻麸等充分混合，然后均匀撒铺在堆肥料堆表面。当堆体内部开始升温，并处于不断快速升温阶段，温度达到45℃以上，就开始使用有机肥翻抛设备进行翻堆作业，将表面大量的有益发酵菌剂翻入料堆内部。翻堆机2~3天翻堆一次（具体的以料堆温度为标准），将堆体内部的温度控制在45~60℃之间。

履带式翻堆机：带喷淋，防止翻堆作业物料飞溅

当料堆温度缓慢降温时，此时停止翻堆作业，静置腐熟一周左右即可。

3、后期处理

静置腐熟，可能导致结块现象，因此后期可以再次粉碎，同时将堆肥物料的径度进一步缩小，这样在施用时不会影响植株根系的生长。

厌氧反应会产生大量臭味气体，利用有机肥粉碎设备粉碎秸秆，翻抛机翻堆作业，都是为了增大料堆的孔隙度，促进气体交换，氧气的进入，避免缺氧产生厌氧反应。如果您的处理量很大，就难会产生一点难闻的气味，环保严格的地区就需要再添设一台有机肥厂除臭设备，光氧除臭。程翔重工从事肥料设备生产行业21年，专业生产有机肥生产设备，如果您需要了解以上有机肥设备更多的技术参数以及设备报价请联系李工15638816181.