在农业漫长的发展历程中，肥料对作物生产起着重要的支撑作用。随着社会经济的发展和科学技术的进步，人类清醒地认识到肥料特别是化学肥料的生产和施用，直接关系到资源、能源、环境和食品安全等重大问题。近年来我国已成为化学肥料生产和消费大国，早在2013年，化肥生产和农业施用量已经达到7037万t和5912万t。但化学肥料产品结构以单质肥料为主体，单质肥料中氮肥占比高达70%，这种肥料产品结构难以适应不同作物营养特性和土壤高效施肥的要求。

因此，研制和加工不同化肥新产品，针对磷钾肥矿物资源特点开发含有多种营养成分的新型肥料是十分必要的。目前市场较为受欢迎的新型肥料，主要是利用测土配方技术，根据不同作物的营养需要，土壤养分含量以及供肥特点，以各种单质化肥为原料，有针对性的适量添加中、微量元素或特定有机肥料，采用掺混或造粒工艺加工而成，具有很强的针对性和地域性专用肥料。

新型掺混肥料

我国有机物料资源种类多、数量大，目前养分资源量约7000万t，但农业利用量较少（不足40%），迫切需要高效经济的生产加工新技术转化为优质有机肥料，以改善国家肥料整体结构组成，促进优质农产品生产和培肥地力，防止有机物料弃置和化肥过量生产与施用对生态环境构成的潜在威胁。

如何借助肥料生产设备加工新型肥料呢？

首先这些有机肥料腐熟分解成可被植物直接吸收利用的小分子物质，发酵期间需要借助有机肥翻堆机不断的翻堆作业，避免内部氧气供应不足，甚至产生厌氧反应影响腐熟速率；腐熟完成后有机物料与待添加的中微量元素分别粉碎均匀，然后传送到自动配料系统，经过事前设定好物料配方科学、精准下料；配料系统下方设有传送带，将物料匀速运至卧式搅拌机中，搅拌均匀之后进入下一个造粒环节；利用肥料造粒机将化学成分与有机肥料凝结到一起，可以避免后期运输过程中养分发生分异，同时颗粒肥料更有利于贮藏运输，还符合未来肥料市场发展趋势，适合机械化施肥；造粒之后进行烘干、冷却，从而链接包装运输，实现自动化连续生产。造粒环节结束之后，新型肥料生产厂家可以根据自己的需要进行筛分、包膜等工序，进一步提高商品经济价值。

年产10万吨的新型肥料生产工艺流程

现代农业条件下，重视肥料研制和加工技术对于保障粮食安全和农业高效可持续发展具有重要战略意义。